近年來，新晨公司積極推進全員創新、崗位創新、自主創新活動，使全體職工創新創造的熱情高漲，小改革、小發明、小創新不斷湧現，在降低生産成本、提高工作效率等方面取得了明顯的進展。

 吹塑車間在鄭庭國主任的帶領下，改革創新了吹膜印刷流程，實現了效率新突破。使吹印一體機達到邊吹邊印的技術效果，優化了工藝流程，提升了産品品質，有效降低了生産成本，真正做到了從生産上節費降耗，從根本上緩解了成本增漲導致利潤降低帶來的壓力。

 爲切實解決吸塑車間面臨的生産效率問題，領導班子、生産管理部以及吸塑車間全體幹部職工研究探討，大家集思廣益、迎難而上；總經理親自帶領車間技術骨幹，翻看設備說明書，研究設備性能，對打杯機的溫度、速度等運行狀態參數進行反複調試，終于實現打杯機生産效能提升2.3倍的佳績。

 最近紙板箱價格不斷上漲，最高漲幅達230%，使生産成本大幅度增加。總經理曾紅順提出從對內挖潛革新入手，絕不漲價。吹塑車間立即展開探討、研究方案，最終決定將背心袋、連卷袋由5層紙箱改爲編織袋包裝；將一次性杯子碗由5層紙箱改爲3層包裝，大大節省了包裝費用；將紙質商標再覆膜包裝的垃圾袋，改成印有八項標識的塑料袋包裝，既節省了包裝時間，還降低了包裝成本。

 鼓勵員工提出合理化建議，其中有很多“金點子”被員工津津樂道，如余新洲同志的“漏鬥原理”、盛仁俊同志的“管道運輸”等創新方式，這些“金點子”被采納，不僅是對個人價值和能力的認可，還解決了生産技術難題，爲企業增收提效、精益管理提檔加速。

 吸塑車間拉片師傅晏超立足生産實際對傳統片材寬幅進行改良，將660mm寬幅改成620mm，減少浪費；今年6月他再次對原有吸塑機進行調整改造，使得原來食用碗夾角不夠緊，易脫落的現象不再出現，打出來的産品質量大幅提升，促進吸塑車間正品率不斷提升。

 高手在一線，智慧在基層。創新是企業發展的動力，而小改小革作爲基層創新的重要形式，廣泛存在于生産、研發等基層一線，在降低成本、提高效率、提升水平等方面起到了十分重要的作用，爲公司的發展增添了新的動能。

（供稿：中百新晨）